De CNC-bewerkingsindustrie ontwikkelt zich snel in de richting van automatisering en intelligentie.veel automatiseringssystemen en intelligente technologieën zijn toegepast op CNC-bewerkingsprocessen, het verbeteren van de productie-efficiëntie, het verminderen van de behoefte aan handmatige interventie en het bereiken van een hoger niveau van precisie en kwaliteitscontrole.De volgende zijn enkele trends in de automatisering en intelligentie van de CNC-bewerkingsindustrie.
Automatische werktuigwisselingssystemen: Traditioneel is het wisselen van werktuig in CNC-bewerking handmatig, tijdrovend en foutgevoelig geweest.de opkomst van automatische gereedschapswisselsystemen heeft deze situatie veranderdAutomatische gereedschapsschakelsystemen Met robot- of automatische gereedschapsschakelapparaten kunnen verschillende gereedschappen automatisch worden geselecteerd en gewijzigd tijdens het bewerkingsproces.het verhogen van de productie-efficiëntie en flexibiliteit, en het verminderen van stilstandstijden.
Automatisch meetsysteem: bij CNC-bewerking is een nauwkeurige meting van het werkstuk van cruciaal belang.Automatisch meetsysteem kan automatische detectie en meting van de werkstukgrootte realiserenDeze systemen kunnen worden geïntegreerd met CNC-machines om automatische metingen en feedback in realtime mogelijk te maken.het verbeteren van de consistentie en nauwkeurigheid van de bewerking.
De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de ontwikkeling van de interne markt en dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen bij de ontwikkeling van de interne markt.Remote monitoring en besturing is een belangrijke trend van automatisering en intelligentie in de CNC-bewerkingsindustrie gewordenDoor middel van de netwerkverbinding kan de bediener op afstand de lopende status, het productieproces en de parametersetting van de CNC-machine controleren en controleren.Deze technologie voor afstandsbewaking en -besturing levert niet alleen real-time productiegegevens en alarminformatie., maar kan ook op afstand het verwerkingsprogramma wijzigen en optimaliseren om de productie-efficiëntie en reactiesnelheid te verbeteren.
Gegevensanalyse en voorspellend onderhoud: De trend naar automatisering en intelligentie omvat ook het verzamelen, analyseren en gebruiken van gegevens over de werking van CNC-machines.Door middel van big data analyse en machine learning technologie, kan nuttige informatie worden ontleend aan enorme operationele gegevens, waardoor storingen van apparatuur en onderhoudsbehoeften kunnen worden voorspeld en effectievere beheers- en onderhoudsplannen voor apparatuur kunnen worden bereikt.
In het algemeen ontwikkelt de CNC-bewerkingsindustrie zich snel in de richting van automatisering en intelligentie.automatische meetsystemen, afstandsbewaking en -besturing, en gegevensanalyse en voorspellend onderhoud maken CNC-bewerkingsprocessen efficiënter, nauwkeuriger en controleerbaarder.Met de voortdurende vooruitgang en innovatie van de technologieIn de loop van de jaren 2000 tot en met 2000 is de trend van automatisering en intelligentie in de CNC-bewerkingsindustrie verder gegroeid, wat de productie-industrie meer voordelen en concurrentievoordelen biedt.
